DEMIX PLASMA POWER GENERATOR
Demix Group è consapevole delle conseguenze ambientali e sociali delle discariche tradizionali e per questo si è dedicato alla ricerca di soluzioni reali e pratiche, trovando nella gassificazione al plasma un’alternativa già sperimentata in diversi Paesi industrializzati come Canada, Cina, Stati Uniti, Germania e Romania.
Un generatore di plasma è un dispositivo che trasforma l’energia elettrica in energia termica trasportata da un gas. I reattori al plasma consentono di convertire quasi tutti i gas allo stato di plasma. L’afflusso di calore può essere controllato con precisione e facilità.
L’energia termica trasportata dal gas può essere utilizzata per il riscaldamento, la gassificazione e le reazioni chimiche, che avvengono in una camera di reazione situata davanti al generatore di plasma. Il gas utilizzato è generalmente parte delle reazioni chimiche. I generatori di plasma trasformano tra l’85% e il 90% dell’energia elettrica fornita loro in energia termica utilizzabile.
Grazie all’altissima entalpia (densità energetica) del plasma, le reazioni di gassificazione e reforming possono avvenire in uno spazio piuttosto ridotto.
Il vantaggio della tecnologia al plasma è soprattutto l’alta temperatura del getto di plasma, che può essere utilizzato per due scopi diversi: a) supporto per la gassificazione e la fusione/vitrificazione di materiali solidi inorganici e b) scomposizione di gas complessi di pirolisi. in frazioni di idrocarburi leggeri.
IL PROCESSO GENERALE
La prima fase è un gassificatore a fusione in controcorrente. I rifiuti solidi vengono alimentati dalla parte superiore del gassificatore e iniziano la loro discesa. La temperatura nella parte superiore è compresa tra 300°C e 500°C e tutta l’umidità e il materiale volatile evaporano. L’aria preriscaldata viene iniettata nella parte inferiore del gassificatore ed è qui che il resto del materiale combustibile viene gassificato a una temperatura di 1500°C. I materiali non combustibili, come metalli, vetro e altri minerali, vengono fusi insieme e utilizzati come una lega di scorie metalliche non lisciviante. La seconda fase è un reattore al plasma. I rifiuti gassosi o liquidi da trattare vengono iniettati direttamente nel reattore e mescolati con il gas del gassificatore. Il gas e il liquido entrano in un getto d’aria ad alta velocità e temperatura (600-800 m/s e 3000-5000°C) generato dal reattore al plasma. Il getto d’aria fornisce la temperatura e l’immensa potenza dinamica necessarie per decomporre completamente tutti gli idrocarburi, anche quelli alogenati come gli IPA (idrocarburi policiclici aromatici) o le diossine.
In linea di principio, qualsiasi tipo di materiale può essere trattato con questo processo. I composti inorganici vengono recuperati sotto forma di scorie non liscivianti e di una lega metallica. Le scorie non liscivianti possono essere utilizzate come materiale da costruzione, mentre la lega metallica può essere fusa in prodotti da vendere o inviata a una raffineria.
I materiali organici vengono convertiti in un gas combustibile composto principalmente da CO, H2, N2 e un po’ di CO2. Il gas combustibile può essere utilizzato direttamente in una turbina a gas per produrre elettricità o in una caldaia per produrre vapore o acqua calda.
POSTBRUCIATORE TERMICO
Una parte importante del processo è la postcombustione termica mediante plasma. Lo scopo di questo processo è la decomposizione di idrocarburi complessi a livello molecolare. Questo processo avviene in quattro gruppi che agiscono in un’unità compatta: la torcia al plasma, la zona di miscelazione nel getto al plasma, la zona di reazione e sedimentazione e lo scarico di uscita della cenere.
La temperatura estrema del getto di plasma viene utilizzata per risolvere il problema del contenuto di catrame nel syngas provocando la scomposizione degli idrocarburi complessi in molecole basiche. L’assenza di catrame rende più facile pulire il gas più avanti nel processo, rendendolo ancora più efficiente.
CENTRALE ELETTRICA
La produzione di energia elettrica è un processo di progettazione dell’impianto. In alcuni casi, Demix Group consiglia un sistema di generazione misto in cui vengono utilizzati sia gas che vapore per ottenere la massima efficienza.
Parte di questa elettricità generata viene utilizzata per l’autoconsumo dell’impianto, generalmente dal 15 al 30% ed è nota come energia parassita. L’eccedenza è collegata alla rete elettrica per la vendita.
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